活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,可獲得滿意的處理效果。...
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一、產(chǎn)品介紹
活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,可獲得滿意的處理效果。
二、工作原理
本設(shè)備是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程:
1、干式過濾器待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長活性炭的吸附周期及使用壽命
2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空
3、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭再生。
一、產(chǎn)品工藝
本工藝流程為:吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。采取單氣路工作方式,由3個(gè)活性炭吸附器,一個(gè)催化燃燒器(輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成)。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器1,當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時(shí),首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器2(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器1進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮濃度較原來提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化燃燒設(shè)備裝置,被成為CO?與H?O排出。
1、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。
2、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)功率,脫附時(shí)間短2~4小時(shí),周期長2~4天脫附一次。
3、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,不需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。
化工、制藥、噴漆、機(jī)械、電子、瀝青、橡膠、食品等。